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億欣（xīn）源法蘭廠（chǎng）家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

鍛（duàn）件等（děng）溫退火      

將鋼件加熱到（dào）Ac3以上20-30℃（亞共析鋼）或Ac1與Acm之間（過共析鋼）的溫度，保溫到完全奧氏體化並均勻後，快（kuài）速冷到低於Ar1以下的某一溫度（即奧氏體不穩定的溫度）等（děng）溫保持到奧（ào）氏體完全轉變（biàn）後。

然後（hòu）出（chū）爐空冷或隨爐冷、油冷、水（shuǐ）冷，得到比完全退（tuì）火更為均勻的組織，有效地消除鍛造應（yīng）力，以完（wán）全退火可（kě）以縮短退火時間提高生產率 適用於亞共析鋼、共析鋼（gāng）和過共析鋼（gāng），如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析（xī）：鍛件（jiàn）

在大鍛件生（shēng）產工藝（yì）流程中（zhōng），熱處理以前的工序主（zhǔ）要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這些工藝過程對鍛件質量（liàng）的影響,通稱為冶金因素的影（yǐng）響。       這些工藝過程產生的缺陷，絕大多數是在鍛件粗加工後或者在熱處理後、對鍛件的性（xìng）能進行檢（jiǎn）驗時才暴（bào）露出來。

科學、正確的熱處理工（gōng）藝技（jì）術，作為（wéi）充分發揮材料潛力的（de）重要（yào）手段（duàn）與大鍛件的（de）質量密切相關。然而，煉銅、鑄錠和鍛造工藝技術，對（duì）鍛件的質量來說，卻是起著更為重要的作用。

這是因為許多冶金因素造成的缺陷，如偏（piān）析、非金屬夾雜物、未鍛合的疏鬆內裂等缺陷，一則，不（bú）可能通過（guò）熱處理的方（fāng）法（fǎ）加以消除，再則（zé），可能導致熱（rè）處理時（shí）的缺陷擴大（dà）或鍛件報廢。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

鍛件可以考慮按照如下步驟加工還能提。

查詢原始資料：鍛件裝配（pèi）圖，零件圖；鍛件驗收質量標準；鍛件廠的生（shēng）產條件，包括機床設備和鍛造工（gōng）藝設備的規格、性能和現有的狀（zhuàng）態、工人的技術（shù）水平、工廠自製工（gōng）藝（yì）裝備的能力以及工廠（chǎng）供電（diàn）、供氣的能（néng）力等有關資料；生產（chǎn）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計（jì）手冊和有關標準；國內外先進製造技術（shù）資料等。

第二找準設計原則：鍛件所設計的工藝規（guī）程應能保證機器（qì）的（de）加工質量，達到客戶提供的圖樣上規定的各項技術要求；應使工藝過程有較（jiào）高的生產率（lǜ），使產品盡快交貨；設法降低（dī）製造成本；注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。